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引起硬度計試驗誤差的因素很多，現(xiàn)根據(jù)試驗手段、試樣、試 教條件和環(huán)境各個環(huán)節(jié)所能造成硬度值測定結(jié)果的偏差分述

一、硬度計的影響
(1)    負荷和負荷機構(gòu)可能引起的偏差
砝碼部分由于砝碼銹蝕或鍍層脫落所引起的砝碼重量超差，或是砝碼重量未根據(jù)當(dāng)?shù)刂亓铀俣燃右孕拚?而與名義值產(chǎn)生偏差
(2)    負荷杠桿比或負荷彈簧彈力發(fā)生變化，而造成負荷誤差
(3)    負荷機構(gòu)運動故障、主軸摩擦力過大、或是主軸支持彈贊彈力在不同位置時發(fā)生變化而造成負荷誤差
(4)    主軸與試樣不垂直，使負荷力產(chǎn)生水平分力而黎 響負荷值

2.硬度計壓頭的影響

(1)    壓頭兩對面夾角超差或橫刃尺寸過大
(2)    幻壓頭棱面表面粗糙度過大
(3)    壓頭棱面的平面性或棱邊的直線性不好而影響壓痕形狀
(4)    金剛石結(jié)晶軸線與壓頭軸線偏離過大和金剛石鑲嵌 不牢均可影響壓痕形狀

3.硬度計測量顯微鏡可能引起的偏差
(1)    視野不清晰，像質(zhì)不好，照明不均勻
(2)    放大倍數(shù)有誤
(3)    目鏡和物鏡調(diào)焦不當(dāng)
(4)    分劃板（刻線板）或微分筒刻線不均勻
(5)    測微計零位不對
(6)    測微絲杠精度不高

二、硬度計試樣的影響
(1)    試樣表面狀態(tài)不好，表面光潔度未能達到規(guī)定的撩
(2)    試樣支承面與工作面的不平行度超差，試樣工作面 平面性不好與壓頭不垂直；
(3)    試樣制備方法不同，加工硬化層的深度不同，硬化層對測M結(jié)果影響頗大；
(4)    試樣材料特性的影響，如結(jié)晶方向、彈性及塑性性!能的影響，

三、操作的影響

(1)    負荷選擇不當(dāng)；  
(2)    加荷速度或保荷時間調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制不準(zhǔn)；
(3)    加、卸荷不乎穩(wěn)； 
(4)    顯微鏡調(diào)焦不當(dāng)，成像不清晰；
(5)    測量時瞄準(zhǔn)欠佳，讀數(shù)超差；
(6)    試件安裝不妥.

四、試驗環(huán)境的影響
(1)    硬度計安裝不穩(wěn)固
(2)    室溫不當(dāng)，或波動較大
(3)    沖擊、振動的影響等等

以上諸因素均對試驗結(jié)果有影響。